¿Por qué no puedo rebotar cuando presiono la bomba de loción?

¿Por qué no puedo rebotar cuando presiono la bomba de loción?

Para evitar esta situación, en el proceso de producción, primero debemos verificar si la longitud del resorte es estándar y si la diferencia está a miles de millas de distancia. No se puede ignorar el efecto de la longitud sobre el pistón. Si es corto, hará que el pistón regrese a su lugar. Después de presionar directamente la cabeza hacia abajo, no puede rebotar o el rebote es lento.

En segundo lugar, verifique si el grosor del pistón se ajusta al cuerpo. Durante el movimiento del pistón, cualquier rastro de espacio de aire provocará la inhalación y la incapacidad de presionar la cabeza para sacarla del material. Debido a que el plástico tiene propiedades de expansión y contracción térmica, un pistón normal es muy importante para garantizar la calidad de la bomba de emulsión.

Finalmente, analizamos el cuerpo. En vista de las características de escalabilidad de los plásticos, si la operación no se realiza correctamente durante el moldeo por inyección, la inyección insuficiente cortará una capa delgada del cuerpo, lo que resultará en paredes internas irregulares y una retención inevitable durante el proceso de estampado del pistón. Brecha, lo que resulta en la imposibilidad de descargar.