Dado que la boquilla está diseñada para funcionar en una variedad de condiciones de pulverización diferentes, se selecciona la boquilla adecuada para las necesidades para lograr el mejor rendimiento de pulverización en uso. Las características de la boquilla se reflejan principalmente en el tipo de rociado de la boquilla, es decir, la forma que se forma cuando el líquido sale de la boca de la boquilla y su funcionamiento. El nombre de la boquilla se basa en la forma de aspersión dividida en abanico, cono, flujo de columna de líquido (es decir, chorro), atomización de aire y boquilla plana. La boquilla de cono se divide en dos categorías: cono hueco y cono sólido;
Los factores para seleccionar las boquillas incluyen el caudal, la presión, el ángulo de pulverización, la cobertura, la fuerza de impacto, la temperatura, el material, la aplicación, etc., y estos factores a menudo están interrelacionados y se restringen entre sí. El caudal y la presión, el ángulo de pulverización y la cobertura son todos proporcionales entre sí. El propósito de cualquier chorro de boquilla es mantener un contacto continuo entre el líquido del baño y la pieza de trabajo, y el factor de caudal es más importante que la presión. La temperatura del líquido no afecta el rendimiento de pulverización de la boquilla, pero sí afecta la viscosidad y la gravedad específica, y también afecta la elección de los materiales.
Fábrica de botellas de spray de plástico
Selección de material de boquilla
El material de la boquilla también debe determinarse según las características químicas del baño:
1. Para baños no corrosivos, se puede usar fundición de bronce o fundición a presión de plástico según la dificultad del procesamiento;
2. Para evitar la corrosión, se pueden utilizar materiales no metálicos;
3. Los plásticos de nylon se pueden usar para baños corrosivos fuertes como el ácido sulfúrico y el ácido clorhídrico;
4. El material de la boquilla utilizado para el baño de fosfatado es generalmente acero inoxidable resistente a los ácidos;
5. La boquilla para evitar la corrosión también puede estar hecha de acero inoxidable o nailon.
Método de selección de boquilla
Para boquillas con cierta fuerza de impacto, se deben seleccionar boquillas de ángulo pequeño, y el flujo de columna de líquido (es decir, flujo de chorro) es el mejor;
Las boquillas en forma de abanico son adecuadas para limpiar, desengrasar, enfriar, etc., las boquillas en forma de cono son adecuadas para enjuagar, capa superficial, fosfatado, humidificación, eliminación de polvo, etc.;
Para las boquillas de los procesos de desengrasado y lavado, se puede seleccionar la boquilla de chorro con mayor fuerza de impacto: Tome como ejemplo la boquilla tipo "V" o de abanico, el ángulo de rociado es de 60° como el mejor, que tiene una mayor fuerza de impacto;
Para la boquilla del proceso de fosfatado, se puede seleccionar una boquilla centrífuga con buena atomización, partículas de agua finas y uniformes y fuerza de impacto débil: tome como ejemplo la boquilla tipo "Z" o cónica, la mejor distancia entre la boquilla y el la pieza de trabajo mide 40 cm-50 cm, tiene el efecto de rociado de dispersar y atomizar el líquido.
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