Análisis de diseño e investigación del proceso de fabricación del cabezal de bomba de plástico

Como componente central del extremo hidráulico de la bomba de émbolo, el cuerpo del cabezal de la bomba de emulsión soporta una gran presión. Por lo tanto, el análisis de elementos finitos del cuerpo del cabezal de la bomba es de gran importancia para mejorar la confiabilidad y la racionalidad del diseño del producto. Debido a la particularidad de la estructura del cuerpo del cabezal de la bomba, estudiar su tecnología de procesamiento y mejorar la eficiencia del procesamiento es la clave para reducir los costos de producción y mejorar la competitividad del producto. Analice la ley de movimiento de la bomba de émbolo, la tasa de flujo pulsante y la fluctuación de presión causada por la tasa de flujo pulsante, para obtener los factores relevantes que causan la fluctuación de presión, proporcione una base teórica para el diseño y mejora de la bomba de émbolo , y también para el análisis del cuerpo del cabezal de la bomba. El estado de fuerza proporciona una base teórica importante.

Utilizando el análisis de la ley de distribución de tensiones y el estado de distribución de la vida útil a la fatiga del cuerpo del cabezal de la bomba de emulsión en condiciones de tensión máxima, se proponen las medidas de mejora de la estructura del cabezal de la bomba en función de los resultados del análisis. De acuerdo con las condiciones de trabajo y las características estructurales del cuerpo del cabezal de la bomba, se proporciona la ruta del proceso del cuerpo del cabezal de la bomba desde el material, el anidamiento de orificios de gran diámetro, el torneado de orificios escalonados, el fresado de roscas en pulgadas, el laminado hasta el autorrefuerzo hidráulico. y el análisis se centra en las características de los taladros de anidamiento, la selección del tipo de estructura de la rotación de la pieza de trabajo y la eliminación de virutas externas, el análisis detallado de la tecnología relacionada con la perforación del taladro de anidamiento, como la potencia de corte, la selección de la cantidad de corte, el enfriamiento y la eliminación de virutas, y los taladros de anidamiento son diferente de los agujeros ordinarios Dispositivo auxiliar para equipos de procesamiento.

Los parámetros de la herramienta son un factor importante que afecta la eficiencia de mecanizado y la vida útil de la herramienta. Dado que el taladro de nido funciona en un espacio confinado, al tiempo que cumple con la eficiencia de procesamiento, la determinación de la rotura y eliminación de virutas es la clave para el diseño del taladro de nido. Se analiza la influencia de la vibración axial de la herramienta en el ángulo de corte durante el proceso de taladrado y se da la base teórica de los factores de influencia de la desviación del eje del agujero. El procesamiento de roscas en pulgadas se realiza mediante fresado, y la aplicación de programas macro mejora la eficiencia del fresado de roscas. Para aumentar la resistencia y la vida útil del cuerpo del cabezal de la bomba, la cavidad interna está pretensada mediante el método de autorrefuerzo hidráulico del orificio interno.